硅鋼片鐵損測(cè)試儀SK-IR-3C操作注意事項(xiàng)

硅鋼片鐵損測(cè)試儀SK-IR-3C操作注意事項(xiàng)

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1. 本測(cè)試儀是對(duì)鋼板的局部進(jìn)行測(cè)試，和實(shí)際鋼廠的出廠標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)多少有些差異。為了能獲取更準(zhǔn)確的測(cè)試數(shù)據(jù)，實(shí)行多點(diǎn)測(cè)試，取其平均值。對(duì)于面積較小的樣品測(cè)試時(shí)，采用多片測(cè)試取平均值。如圖4所示。對(duì)同一種樣品多次測(cè)試時(shí)，探頭壓下時(shí)用力應(yīng)當(dāng)均勻一致。
2. 

圖4 測(cè)試探頭的位置選擇

1. 在進(jìn)行10-20分鐘的安定化處理后，再放置探頭，經(jīng)過(guò)1-2秒鐘后，磁通密度由測(cè)試儀內(nèi)部自動(dòng)控制即處于安定狀態(tài)，此時(shí)讀出的磁通密度為試樣每公斤的鐵損值。
2. 硅鋼板的厚度依據(jù)鋼板的加工，其公稱尺寸和實(shí)際尺寸多少有差異，用測(cè)量?jī)x對(duì)鋼板厚度和寬度進(jìn)行測(cè)試后，再用Thickness和Width設(shè)定其厚度和寬度，可以提高測(cè)試的度。
3. 在對(duì)磁通密度B進(jìn)行調(diào)上、調(diào)下的過(guò)程中，由于磁滯現(xiàn)象，會(huì)出現(xiàn)若干差異。獲得正確的磁通密度，應(yīng)當(dāng)提起探頭后，再置于試樣上，此時(shí)的磁通密度顯示正常值。
4. 本測(cè)試儀帶有自動(dòng)跟蹤測(cè)試功能。當(dāng)探頭離開試樣一定距離時(shí)，自動(dòng)停止測(cè)試。需重新按下測(cè)試按鈕，再進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)。
5. 有關(guān)復(fù)雜形狀的沖壓后的成品測(cè)試，其測(cè)試位置和寬度的計(jì)算方法等，詳見第六章(3)的說(shuō)明。
6. 【重要提示】

本測(cè)試設(shè)備為防止過(guò)載測(cè)試和避免長(zhǎng)時(shí)間無(wú)效工作，以保護(hù)儀器的使用壽命，內(nèi)部設(shè)計(jì)了自動(dòng)保護(hù)功能。遇到下列中止測(cè)試或設(shè)定錯(cuò)誤時(shí)的對(duì)應(yīng)操作方法：

	測(cè)試中止或設(shè)定錯(cuò)誤 （鐵損值不顯示-寬度值出現(xiàn)亂碼）	對(duì)應(yīng)操作方法
①	所設(shè)定的測(cè)試試樣的寬度、厚度不符合該試樣的可測(cè)試鐵損值（過(guò)大或過(guò)小）	①再次確認(rèn)測(cè)量并調(diào)節(jié)試樣的實(shí)際寬度或厚度，重新按下測(cè)試鍵； ②如果還是不能顯示鐵損值，可連續(xù)按住測(cè)試鍵，強(qiáng)行讀出鐵損值。但時(shí)間不宜超過(guò)5秒鐘。
②	測(cè)試試樣和探頭未能保持緊密接觸	重新放好探頭位置，再按下測(cè)試鍵。
③	寬度設(shè)定≥25mm,寬度顯示亂碼	重新啟動(dòng)（關(guān)掉電源后再開機(jī)）